質量管理（Quality Management）是指確定質量方針、目標和職責，并通過質量體系中的質量規(guī)劃、質量保證和質量控制以及質量改進來使其實現所有管理職能的全部活動。質量管理是指為了實現質量目標而進行的所有質量性質的活動。在質量方面指揮和控制的活動，包括質量方針和質量目標以及質量規(guī)劃、質量保證、質量控制和質量改進。
2。質量管理的發(fā)展變
質量管理的發(fā)展，大致經歷了手工藝人時代、質量檢驗階段、統(tǒng)計質量控制階段、全面質量管理階段4個階段。
1)手工藝人時代
20世紀前手工藝人時代，技藝嫻熟的手工藝人通常扮演著產品制造者和檢驗員的雙重角色。與顧客直接打交道的“制造者”對于他們的手藝有著高度的自豪感。由師傅、技工和學徒所構成的行會的出現，確保了手工藝人得到充分的訓練。這種質量管理是非正式的，制造者竭盡全力來確保最終產品的質量。這些做法隨著工業(yè)革命的到來慢慢消失了，但它們構成了現代質量管理的基礎。
2)質量檢驗階段
20世紀早期，被譽為科學管理之父的弗雷德里克·泰勒(Frederick Taylor)的工作催生了一套新的生產理念，即將計劃職能和執(zhí)行職能相分離。管理者和工程師負責進行計劃，而監(jiān)工和工人則專司執(zhí)行，質量管理的職能由操作者轉移給了工長，出現了專職的檢驗員。隨著企業(yè)生產規(guī)模的擴大和產品復雜程度的提高，產品有了技術標準，各種檢驗工具和檢驗技術也隨之發(fā)展，大多數企業(yè)開始設置檢驗部門。這種質量檢驗方式僅能對產品的質量實行事故后把關，因此質量檢驗并不能提高產品質量，只能剔除次品和廢品。
3)統(tǒng)計質量控制階段
1924年，美國數理統(tǒng)計學家休哈特提出控制和預防缺陷的概念。他運用數理統(tǒng)計的原理提出在生產過程中控制產品質量的“60”。與此同時，美國貝爾研究所提出關于抽樣檢驗的概念及其實施方案，成為運用數理統(tǒng)計解決質量問題的先驅，但當時并未普遍接受。以數理統(tǒng)計理論為基礎的統(tǒng)計質量控制的推廣應用始自第二次世界大戰(zhàn)。
1925年，休哈特提出統(tǒng)計過程控制(SPC)理論，應用統(tǒng)計技術對生產過程進行監(jiān)控，以減少對檢驗的依賴。
1930年，道奇和羅明提出統(tǒng)計抽樣檢驗方法。
20世紀50年代，戴明提出質量改進的觀點，在休哈特之后系統(tǒng)和科學地提出用統(tǒng)計的方法進行質量和生產力的持續(xù)改進；強調大多數質量問題是生產和經營系統(tǒng)的問題；強調最高管理層對質量管理的責任。此后，戴明不斷地完善他的理論，最終形成了對質量管理產生重大影響的“戴明十四法”。
4)全面質量管理階段
20世紀60年代初，美國的費根鮑姆和朱蘭提出全面質量管理理論(TQM)，將質量控制擴展到產品壽命循環(huán)的全過程，強調全體員工都參與質量控制。在全面質量管理階段，TQM的發(fā)展又經歷了三個步驟，從最初的以顧客為中心的質量保證，到強調持續(xù)改進的質量管理階段，最終發(fā)展成為現在的全面質量管理階段。
全面質量管理理論在日本被普遍接受，日本企業(yè)創(chuàng)造了全面質量控制(TQC)的質量管理方法，統(tǒng)計技術，特別是“因果圖”“流程圖”“直方圖”“檢查單”“散點圖”“排列圖”“控制圖”等被稱為“老7工具”的方法，被普遍用于質量控制和改進。20世紀70年代，TQC使日本企業(yè)的競爭力極大地提高，其中轎車、家用電器、手表、電子產品等占領了大批國際市場。日本企業(yè)的成功，使全面質量管理的理論在世界范圍內產生巨大影響。這一時期產生了石川馨、田口玄一等世界著名的質量管理專家。這一時期產生的質量管理方法和技術包括：JIT——準時化生產、Kanben——看板生產、Kaizen——質量改進、QFD一一質量功能展開、田口方法、新7工具等。
中國自1978年開始推行全面質量管理，并取得了一定成效。
1979年，英國制定了國家質量標準BS5750，將軍方合同環(huán)境下使用的質量保證方法引入市場環(huán)境。這標志著質量保證標準不僅對軍用物資裝備的生產，而且對整個工業(yè)界產生了影響。
20世紀80年代，菲利普·克勞士比提出“零缺陷”的概念，他指出“質量是免費的”。他提出質量將給企業(yè)帶來高的經濟回報，突破了傳統(tǒng)上認為高質量必須以高成本為代價的觀念。質量運動在許多國家隨之展開，包括中國、美國、歐洲等許多國家和地區(qū)設立了國家質量管理獎，以激勵企業(yè)通過質量管理提高生產力和競爭力。質量管理不僅被引入生產企業(yè)，而且被引入服務業(yè)，甚至醫(yī)院、機關和學校。許多企業(yè)的高層管理者開始關注質量管理。
1987年，ISO 9000系列質量管理標準問世。該標準在很大程度上是基于英國標準BS5750編制的。質量管理與質量保證開始在世界范圍內對經濟和貿易活動產生影響。
1994年，ISO 9000系列標準改版。新的ISO 9000標準更加完善，為世界絕大多數國家所采用。第三方質量認證普遍開展，有力地促進了質量管理的普及和管理水平的提高。
20世紀90年代末，TQM成為許多“世界級”企業(yè)的成功經驗，證明了它是一種使企業(yè)獲得核心競爭力的管理戰(zhàn)略。質量的概念也從狹義的“符合規(guī)范”發(fā)展到廣義的“顧客滿意”為目標。全面質量管理不僅提高了產品和服務的質量，而且在企業(yè)文化改造和重組的層面上，對企業(yè)產生深刻的影響，使企業(yè)獲得持久的競爭力。
在圍繞提高質量、降低成本、縮短開發(fā)和生產周期方面，新的管理方法層出不窮。其中包括：并行工程(CE)、企業(yè)流程再造(BPR)等。